数控91香蕉视频污APP加工精度受到呆板、电气、工件质料、加工工艺以及环境等诸多因素的影响，靠单一的精度控制要领不能或很难包管数控91香蕉视频污APP的加工精度，为此人们研究了多种精度控制理论和要领来提高数控91香蕉视频污APP的精度。一样平常而言，数控91香蕉视频污APP的加工误差源头于以下几个方面：
　　①91香蕉视频污APP的零部件和布局在制造和装置时孕育产生的多少误差，包罗零件尺寸误差和装置误差；
　　②91香蕉视频污APP内、外部热源引起的热变形误差；
　　③91香蕉视频污APP自重、切削力变形及由于动刚度不够孕育产生的振动误差；
　　④91香蕉视频污APP轴系伺服体系孕育产生的伺服追随误差；
　　⑤数控插补算法孕育产生的插补误差；
　　⑥别的误差，如外界振动、湿度、气流变革等孕育产生环境误差以及检测体系中孕育产生的检测误差等。
　　影响加工精度(其由刀具相对付工件的最终位置精度决定)的因素许多，紧张包罗：91香蕉视频污APP布局的多少误差(部件的加工误差和装置误差)、热特性、主轴误差、刀具磨损、静承载和工件夹具。根据误差的体现情势，呆板误差通常分为两大类：确定性误差(可表达与不行表达)和随机性误差(相干与非相干)。